Comment choisir le matériau d'étanchéité lors de la réalisation d'un raccordement fileté ISO7-1 de raccords à sertir en acier inoxydable ?
Lors du choix d'un matériau d'étanchéité pour les raccords filetés ISO7-1 (également appelés BSPT - British Standard Pipe Taper) des raccords à sertir en acier inoxydable, plusieurs facteurs doivent être pris en compte pour garantir la compatibilité, la sécurité et la durabilité. La sélection doit tenir compte des propriétés du matériau, de l'environnement d'exploitation, de la compatibilité des fluides, de la pression, de la température et des normes applicables.
Voici une analyse détaillée des considérations et des matériaux couramment utilisés pour sceller ces raccords :
1. Propriétés des matériaux d'étanchéité
Compatibilité chimique: Le matériau du joint doit être compatible avec le fluide ou le gaz traversant les raccords en acier inoxydable. Les matériaux incompatibles peuvent se dégrader, gonfler ou se dissoudre.
Résistance à la température:Tenez compte de la plage de températures à laquelle les raccords seront exposés, y compris les éventuels pics ou extrêmes.
Résistance à la pression:Le matériau doit résister à la pression du système sans se déformer ni se rompre.
Durabilité:Le matériau doit être résistant à l’usure, au vieillissement et à la fatigue, en particulier s’il est soumis à des charges dynamiques ou cycliques.
Élasticité:Suffisamment de flexibilité pour créer une bonne étanchéité lorsque les raccords sont serrés, mais suffisamment ferme pour résister à l'extrusion.
2. Matériaux d'étanchéité courants pour raccords à sertir en acier inoxydable
| Matériel | Plage de température (degré) | Résistance à la pression | Compatibilité chimique | Applications |
|---|---|---|---|---|
| PTFE (Téflon) | -200 à +260 | Haut | Excellent pour la plupart des produits chimiques | Températures élevées, produits chimiques agressifs, plomberie à usage général |
| L’EPDM | -50 à +150 | Modéré | Bon pour l'eau, la vapeur et les alcools | Systèmes CVC, applications eau et vapeur, transformation des aliments |
| FKM (Viton) | -20 à +200 | Haut | Excellent pour les hydrocarbures, les acides | Systèmes à haute température, systèmes de carburant, pétrole et gaz |
| NBR (Nitrile) | -30 à +100 | Modéré | Bon pour les huiles, les carburants et les graisses | Pétrole et gaz, automobile, applications à basse température |
| Silicone | -60 à +230 | Faible à modéré | Bon pour l'air, l'eau et certains produits chimiques | Applications médicales, de qualité alimentaire, applications à haute température |
3. Recommandations pour les connexions filetées ISO7-1 dans les raccords à sertir en acier inoxydable :
PTFE (Polytétrafluoroéthylène) :
Avantages:Excellente résistance chimique ; presque inerte à la plupart des produits chimiques.
Large plage de température, adaptée aux températures extrêmes.
Non réactif et non contaminant, ce qui le rend idéal pour les applications de qualité alimentaire et médicales.
Inconvénients:Un manque de flexibilité peut rendre plus difficile la formation d’un joint étanche sans une compression suffisante.
Cas d'utilisation:Recommandé pour les environnements à haute température, haute pression ou chimiquement agressifs.
EPDM (Ethylène Propylène Diène Monomère) :
Avantages:Bonne résistance à l'eau, à la vapeur et à diverses substances polaires (alcools, cétones).
Bonne flexibilité et excellentes propriétés d'étanchéité dans une large plage de températures.
Résistant à l'ozone et aux rayons UV, adapté aux applications extérieures.
Inconvénients:Non compatible avec les hydrocarbures (huiles, essence).
Cas d'utilisation:Idéal pour les systèmes CVC, l’eau potable et les applications à vapeur.
FKM (Fluoroélastomère ou Viton) :
Avantages:Excellente résistance aux températures élevées, aux produits chimiques et aux huiles.
Bonne flexibilité, notamment à des températures élevées.
Inconvénients:Plus cher que d’autres matériaux comme l’EPDM ou le NBR.
Cas d'utilisation:Idéal pour les environnements à haute température et chimiquement agressifs, y compris les applications pétrolières et gazières.
NBR (caoutchouc nitrile butadiène) :
Avantages:Bonne résistance aux huiles, aux carburants et à certains acides.
Abordable et largement disponible.
Inconvénients:Plage de température limitée par rapport à d’autres matériaux.
Ne convient pas aux acides forts ou aux environnements riches en ozone.
Cas d'utilisation:Convient à l'industrie pétrolière et gazière, à l'automobile et aux applications à basse température.
Silicone:
Avantages:Grande flexibilité et excellentes performances sur une large plage de températures.
Non toxique, adapté aux applications alimentaires et médicales.
Inconvénients:Résistance à la pression inférieure par rapport aux autres matériaux.
Non idéal pour une utilisation avec des produits à base de pétrole.
Cas d'utilisation:Idéal pour les applications médicales, de qualité alimentaire et à haute température où l'exposition aux produits chimiques est limitée.
4. Sélection basée sur l'application et la recherche
Lors du choix d'un matériau d'étanchéité, reportez-vous aux directives et aux recherches provenant de sources faisant autorité telles que :
Normes ISO: L'ISO 8434-1 fournit des lignes directrices sur les connexions de tubes métalliques et les méthodes d'étanchéité.
Normes ASTM:La norme ASTM F1387 fournit des méthodes d’essai pour les performances des raccords, y compris les joints.
Publications de recherche et d'industrie:Recherchez des études ou des livres blancs provenant de revues sur les sciences des matériaux ou de publications industrielles liées aux performances, à la durabilité et à l’analyse des défaillances des raccords de tuyauterie.
5. Conclusion : Choix du matériau d'étanchéité pour les raccords à sertir en acier inoxydable
Pour les applications générales d'eau ou de vapeur: UtiliserL’EPDMscellés.
Pour les applications à haute température ou chimiquement agressives: ChoisirPTFEouFKMscellés.
Pour les applications pétrolières et de carburant: UtiliserFKMouN°joints, en fonction de la plage de température.
Pour applications alimentaires ou médicales: Optez pourPTFEouSiliconescellés.